Недостаточно просто закрепить листовую кровлю на коньке. Для придания кровле внешнего вида и обеспечения необходимых функциональных характеристик (в том числе защиты) ее конструкция дополняется различными аксессуарами. Одним из них является конёк металлической крыши. Это необходимая часть наклонной конструкции. Без него крыша будет протекать, изоляция заплесневеет, а стропила сгниют. Это не радужная перспектива. Поэтому выбор конька и его грамотный монтаж должны быть рассмотрены на ранних стадиях строительства металлической крыши.
Что такое кровельный конек и зачем он нужен
Под “коньком крыши” понимается верхний элемент крыши, расположенный вдоль стыка скатов. В случае металлических крыш конёк представляет собой металлическую полосу в виде внешнего угла. В этом процессе используется отбортовка (загибание металла внутрь рамы на 1,5 см с каждой стороны), чтобы предотвратить просачивание влаги под коньком.
Толщина коньковой стенки (металлического листа) обычно составляет 1,5 мм, в некоторых конструкциях толщина металла достигает 2,5 мм в меньших. Основное назначение деталей конька – перекрытие зазоров между скатами. Он предотвращает попадание атмосферной влаги, мусора и насекомых в подкровельное пространство. Она также обеспечивает декоративную функцию, завершая и гармонизируя крышу. Кроме того, правильная установка конькового заполнителя также обеспечит вентиляцию под крышей.
Это происходит потому, что форма металлочерепицы создает зазор между плоской поверхностью и коньком, через который воздух может выходить из подкровельного пространства.
Разновидности металлического конька Как правило, компания-производитель снабжает ее аксессуарами и комплектующими. Поэтому несложно подобрать готовый металлический конек и подобрать его под цвет приобретаемого кровельного материала. В любом случае, есть один важный фактор для выбора: форма конька. Треугольная модель (плоская пластина) – самый простой и дешевый способ формализации края склона. В этом случае шапка гребня на вершине имеет треугольную форму, т.е. повторяет форму угла примыкания склона. Прямоугольные модели (также называемые плоскими, иначе – фигурными) имеют более сложную складчатую форму.
Как и треугольная секция, она повторяет форму углов между фронтонами, с U-образным срезом в верхней части. Полукруглая (или круглая) модель является самой декоративной и дорогой. Они имеют полукруглую форму поперечного сечения. Полукруглые или конические заглушки (для шатровых крыш) устанавливаются на торцевой стороне конька, собранного из таких планок.
Т-образные или Y-образные перемычки используются для соединения полукруглых коньков со скатами крыш сложной формы (например, шатровых). При выборе конька следует обращать внимание не только на форму, но и на ширину. После монтажа предпочтительно использовать изделия шириной от 200 мм; менее 150 мм – это опасные варианты, требующие особого внимания при монтаже и обязательной маркировки. Под узкие гряды легко “попадает” атмосферная влага и пыль, особенно в ветреную погоду. Этот гребень обычно выбирают потому, что из-за небольшого размера склона широкий кусок выглядит слишком массивным.
Зазор под коньком: как его перекрыть
Каждая коньковая доска имеет плоское основание, которое затем крепится к гофрированной поверхности металлочерепицы. Это приводит к образованию зазоров на стыках. С одной стороны, это дает возможность циркуляции воздуха в подкровельном пространстве, что обеспечивает хорошую вентиляцию.
С другой стороны, дождь, снег и другие осадки могут скапливаться в щелях, открытых под коньком, что приводит к гниению деревянной конструкции и отсыреванию изоляции. Поэтому для защиты подкровельного пространства от атмосферной влаги, мусора и насекомых, но не перекрывая воздухообмен (вентиляцию) герметик или специальный аэроэлемент конька устанавливают между брусьями и металлической кровлей. Рассмотрите типы и свойства каждого материала. Типы и свойства уплотнений Уплотнения выпускаются в виде полос с различными свойствами и устанавливаются вдоль стыка между коньковой деталью и металлом. Существуют профильные (жесткие) типы. Это вспененный полиэтилен, из которого можно делать кровельную черепицу.
Профильные распорки идеально повторяют профиль конкретной металлочерепицы. Благодаря отверстиям в профильном уплотнителе перекрываемый зазор под коньком не мешает вентиляции. Поэтому этот тип уплотнения характеризуется лучшей вентиляцией (по сравнению с другими типами). Срок службы составляет около 15 лет. Универсальный (мягкий). Изготовлен из пенополиуретана, его мягкость позволяет ему принимать нужную форму и заполнять пустоты после установки.
Сотовая структура действует как фильтр, пропускающий воздух, но не пропускающий дождь, снег и мусор. По оценкам производителей, срок службы изделий из ППУ составляет около 15 лет. Саморасширяющиеся (EPS). Первоначально лента была изготовлена из спрессованной полиуретановой пены, пропитанной акрилом. После установки это уплотнение расширяется, становясь в пять раз толще. Время, необходимое для его полного расширения до окончательных размеров, составляет примерно 2-5 часов. Этот тип герметизирующей ленты имеет защитную полосу на одной самоклеящейся стороне. При монтаже лента снимается, а лента фиксируется под коньком с помощью клея.
Саморасширяющиеся уплотнительные ленты герметичны и водонепроницаемы. Поэтому при монтаже герметика следует оставлять зазор 1-2 см через каждые 1,5-2 м для обеспечения достаточной вентиляции крыши. Срок службы саморасширяющихся уплотнений составляет около 20 лет. Несмотря на заверения производителей, что прокладки обеспечивают достаточный проход воздуха и хорошую вентиляцию, опыт показывает, что это не так. По этой причине рекомендуется использовать комбинацию вентиляции здания и установки системы вентиляции “гриб” с точечными фронтонами, когда на пологих склонах необходима герметизация здания.
В качестве альтернативы использованию прокладок можно загерметизировать щели с помощью специальных рулонов воздухопроницаемой ленты. Центральная часть ленты выполнена из полипропиленовой ткани (или сетки). Боковые планки изготовлены из плиссированного алюминия и имеют самоклеящуюся поверхность.
В отличие от уплотнений, вентиляционные ленты не препятствуют вентиляции благодаря высокопаропроницаемому полипропиленовому слою.
Для установки вентиляционной ленты не требуется специальных методов монтажа. Рулон расстилается вдоль конька, защитная пленка отслаивается и плотно прижимается к поверхности крыши. Если есть гребень, сначала закрепите ленту на гребне гвоздями или скобами. Затем боковые планки приклеиваются к металлочерепице.
После закрепления добавьте гребни на вентиляционную ленту так, чтобы ее совсем не было видно. По этой же причине внешний вид прокладки не имеет значения. Коньковый элемент после установки скрывает всю свою “начинку”. Это возможно только при профессиональном монтаже, который можно легко выполнить самостоятельно. Техника монтажа коньковых деталей на металлических крышах
Детали конька устанавливаются на заключительном этапе строительства крыши, когда металлочерепица укладывается короткими отрезками со стороны фронтона. Установка конька (продолжение элементов) производится в направлении преобладающих ветров. В большинстве случаев для крепления коньковой доски необходимо сделать стык в обрешетке и установить коньковую доску над верхней плитой ступени. Зазор между коньковыми досками на соседних скатах должен обеспечивать вентиляцию под кровлей и обычно составляет 70-100 мм (значения зависят от типа металлочерепицы и рекомендаций производителя).
Толщина коньковой доски на 10-15 мм больше толщины основной доски. Это делается для того, чтобы конёк не провисал и крепился к торцевым доскам. Однозначного ответа на вопрос, как сделать коньки металлической крыши, не существует. Процесс фиксации (крепления) конька к крыше осуществляется в соответствии с инструкциями конкретного производителя металлочерепицы.
Эти рекомендации не всегда точно совпадают и обычно представляют собой “среднее значение”, более или менее подходящее для любого типа конька или формы металлочерепицы
