Пенополистирол широко используется при строительстве и реконструкции жилых и коммерческих зданий. Сравнивая пенополистирол с другими изоляционными материалами, следует отметить, что хотя этот материал имеет много преимуществ, он также имеет некоторые незначительные недостатки. При разработке вспененного полистирола для вспенивания используется полимерный газ пентан. Состав вспененного полистирола составляет менее 2,0% твердых частиц, а остальные 98,0% представляют собой небольшие полистироловые камеры с воздухом внутри. Материал, похожий на полистирол, – пенополистирол. Он был разработан методом экструзии пенополистирола.
Если пенополистирол используется правильно и покрыт защитным или декоративным слоем, например, штукатуркой, он может прослужить не менее 30 лет.
Мастера, спешащие установить изоляцию, заказчики, пытающиеся сэкономить на стоимости материалов, и неопытные мастера допускают ошибки при установке пенополистирольных плит.
Одним из них является неправильный расчет толщины изоляции. Многие считают, что чем толще пенопластовая плита, тем дольше она прослужит и тем теплее будет в доме. Однако это не так. Если они слишком толстые, то при изменении температуры могут трескаться и пульсировать, позволяя холодному воздуху проникать под них. Обратите внимание, что основным изоляционным материалом, используемым в европейских домах, является пенополистирол, толщина которого не превышает 3,5 см. Это снижает риск отравления в случае пожара.
Смешанная изоляция, покрытая полированной алюминиевой фольгой или металлизированной полипропиленовой пленкой с обеих сторон или с одной стороны. Благодаря металлическим свойствам покрытия отражающий эффект достигает 97% FPS является идеальным изоляционным решением для полов с подогревом. Слой фольги отражает тепловые лучи, тем самым улучшая теплоизоляцию.
Он также используется для труб отопления, каналов вентиляции и кондиционирования воздуха, изоляции стен, изоляции пола и изоляции технического оборудования.
Разновидности пенополистирола
Существует множество видов пенополистирола, каждый из которых имеет свои характеристики.
Поэтому их можно разделить на следующие типы:
- Это сырье производится путем сушки гранул полистирола. Этот процесс осуществляется при температуре 80°C. Данный вид материала доступен по цене для соответствующей группы покупателей.
- Экструдированный пенополистирол производится на специальном оборудовании, называемом экструдером.
- Экструзия с помощью экструдера.
- Экструзионная формовка.
- Автоклав.
Свойства пенополистирола
Пенополистирол – это сырье, обладающее множеством превосходных свойств и характеристик.
Его основные характеристики следующие:
- Низкая теплопроводность.
- Длительный срок службы Материал не теряет своих первоначальных характеристик даже после 50 лет эксплуатации.
- Хорошая влагостойкость, так как плесень и бактерии не скапливаются на поверхности.
- Не вреден при использовании в пищевом секторе.
- Не очень тяжелый.
- Отличная звукоизоляция. Снижение шума до 25 дБ при толщине до 3 см.
- При использовании определенных видов пены также обладает огнестойкостью.
- Прочность на разрыв 20 МПа или выше.
- Устойчив к воздействию спиртов.
Многие ошибочно называют это сырье пенополистиролом. Чтобы избежать подобных ошибок, важно знать характеристики, или особенности, каждого сырья. Пенополистирол хорошо впитывает воду и пар. Различают, например, пенополистирол, имеющий однородную структуру, и пенополистирол, имеющий крупнозернистую структуру. Оба сырья имеют разную прочность. Например, EPS имеет меньшую механическую прочность, чем EPS.
Как строительный материал, EPS чрезвычайно долговечен. Он не теряет своих первоначальных свойств. Различные испытания показали, что его качество не ухудшается после многократного использования. Пенополистирол содержит специальный ингредиент. Это называется “огнестойкостью”.
Благодаря такому составу он обладает низкой горючестью. Однако это не означает, что он полностью пожаробезопасен.
Короче говоря, анализ основных свойств пенополистирола приводит к выводу, что он обладает следующими неоспоримыми преимуществами:
- экономия средств. Этот материал стоит около 2500 рублей за кубический метр, в то время как минеральная вата того же объема стоит дороже – 5000 и 6000 рублей. Кроме того, на один и тот же изоляционный материал требуется в два раза больше минеральной ваты, чем полистирола.
- легкость и простота установки. Процедура установки очень проста, так как он устанавливается с помощью специального клея. Минеральная вата, с другой стороны, требует опорной рамы, установка которой занимает много времени и стоит дорого.
Как правило, плиты пенополистирола используются в качестве изоляции в следующих областях:
- фасады зданий
- первые этажи
- балки пола (в том числе под стяжками, но только если плотность материала достаточно высока)
- фундамент
- крыши всех форм и размеров;
- лоджии, балконы
- герметизация
- чердаки.
Технология производства полистирольных плит включает вспенивание частиц полистирола, которые затем склеиваются между собой. Сам процесс производства выглядит следующим образом.
Шаг 1: Сначала сырье помещается в устройство, называемое преформой, и нагревается до температуры около 100°C с помощью горячего пара, чтобы увеличить объем гранул и создать полость. Затем эта полость заполняется воздухом.
Шаг 2 Расширенные гранулы высушиваются, помещаются в так называемый резервуар и инкубируются при температуре 25°C или ниже в течение 12 часов. Цель этого процесса – заполнить воздухом полости, образовавшиеся в гранулах.
Шаг 3. Заполненные воздухом гранулы транспортируются в блок-форму и собираются в монолитные блоки. После заполнения сырьем сама форма герметизируется, и в нее под высоким давлением подается горячий пар для “спекания” гранул.
Шаг 4 Когда блоки высохнут, их подают на линию резки. Здесь автоматизированное оборудование разрезает блоки на плиты нужного размера и толщины, используя светящиеся нити для очень точной резки материала.
После завершения процесса готовые плиты упаковываются и транспортируются на стройплощадку.
Основной тип:
- Неуплотненные (зерна полистирола сушат, вспенивают при 80°C, два процесса повторяют, заливают в формы и охлаждают до поло. Однако в процессе производства используется меньше изопентана, что делает конечный продукт дешевле).
- Неуплотненные марки экструдированного пенополистирола (называются экструдерными, так как производятся на аналогичном оборудовании).
На самом деле, любая пена легко воспламеняется. Производители лгут, что он менее опасен, чем дерево, и исчезнет естественным путем, но, к сожалению, это неправда. Это заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, который относит пенополистирол к самой опасной группе G3 и G4.
Один из способов искажения фактов – красиво повесить доску из пенополистирола и поджечь ее. Это делается путем воздействия на плиту снизу горящим факелом. Результаты говорят сами за себя: выгорает только участок, соприкасающийся с факелом, и огонь не разгорается вновь. Однако этот опыт не соответствует реальным условиям эксплуатации, а является лишь ориентиром. И наоборот, когда пенопласт кладется поверх негорючего материала и воспламеняется, огонь не гаснет совсем. Масса света, образующаяся при нагревании маленьких кусочков пенопласта, распространяет огонь по всей комнате. В результате субстрат быстро полностью выгорает.
Если взять в качестве примера пенополистирол без антипиренов, то его коэффициент дымовыделения составляет 1048 квадратных метров на килограмм. Самозатухающий пенополистирол имеет более высокий показатель – 1 219 квадратных метров на килограмм. Площадь каучука, например, составляет 850 квадратных метров на килограмм, а древесины – еще меньше, всего 23 квадратных метра на килограмм.
