Конструктивная суть инверсии
Конструктивная суть инверсии заключается в нарушении традиционного расположения слоев. В обычном кровельном пироге сначала устанавливается пароизоляция с внутренней стороны под мягкой кровлей для задержания паров внутри помещения. Далее следует изоляция, которая защищена снаружи водонепроницаемой мембраной.
Наружный гидроизоляционный слой типичной кровли из полимерного, битумного или битумно-полимерного непрерывного рулонного мата будет постоянно страдать от разрушительного атмосферного воздействия. Этому виду покрытия пока не удалось полностью справиться с этой задачей, несмотря на стремление производителей сделать его устойчивым к негативным климатическим факторам. Однако была разработана обратная укладка кровельного слоя, известная как метод инверсии, при котором гидроизоляция укладывается в середине укладки кровельного слоя. Согласно методу инверсии, внешний слой имеет технический статус водонепроницаемого слоя, который покрыт изоляционным слоем. Затем оба компонента покрываются сверху балластом.
Балласт является важным элементом инверсионной кровли. Он защищает изоляцию и гидроизоляцию от солнечных лучей, которые медленно разрушают строительные материалы. Они также выступают в качестве стабилизаторов для предотвращения смещения основания и в качестве декоративных компонентов для улучшения внешнего вида.
Использование балластов устраняет необходимость в механических креплениях по всей площади плоской крыши. Количество отверстий в перекрытии, через которые происходят протечки, может быть значительно уменьшено.
Крепление осуществляется только вокруг соединений несущих стен, парапетов и проемов в крыше, что очень положительно сказывается на темпах строительства. В перевернутых конструкциях таких пароизоляционных барьеров не существует. Гидроизоляционный слой, уложенный в обычных местах, полностью выполняет свою функциональную роль. Отказ от пароизоляции еще больше снижает стоимость строительства “инверсионных” плоских кровель с пирогом и значительно увеличивает скорость работы оборудования.
Резюмируем преимущества инвертированного метода:
- Повышенная прочность. Особенно в регионах с суровым климатом для строительных материалов.
- Экономия производственных затрат.
- Экономия происходит за счет сокращения используемых материалов и процесса укладки.
- Экологически чистый.
Компоненты кровельного пирога контактируют с окружающей средой, не нарушают природный баланс и не выделяют летучих токсинов. Инверсионная система идеально подходит для террас, кафе, газонов, летних садов с кустарниками и других мест, где используется устройство. Инверсионная схема используется при строительстве “зеленых крыш”, балласт которых представляет собой плодородную почву с растениями, а устройство представляет собой 20-эксплуатационную конструкцию, поверхность которой не заполнена промытым гравием или галькой – 40 мм.
Основные компоненты инверсионной кровли
При строительстве инверсионных крыш используются стандартные материалы для плоских крыш, а также другие материалы. Типичным примером является “балласт”, который больше нигде не используется. Давайте теперь рассмотрим компоненты формирующих слоев крыши в обратном порядке их использования при строительстве. Обратите внимание, что основанием инверсионной системы может быть любая ребристая, пустотелая или сплошная железобетонная плита, образующая пол, монолитный бетон, сборные горизонтальные конструкции, армированная цементная стяжка любого вида толщиной более 5 см, заполненная раствором прочностью 150.
Как и в обычных мягких кровлях с использованием полимерных рулонных покрытий или экструдированной изоляции, в план строительства включается отдельный слой геотекстиля. Цель состоит в том, чтобы предотвратить “втягивание” полимерного модификатора в материалы с аналогичным эффектом, такие как битумные покрытия.
Второй важной задачей разделения слоев является предотвращение деформации и проникновения тонких полимерных матов при контакте с шероховатыми поверхностями.
Каждый из них имеет свою функцию. Дренажный верхний поверхностный слой позволяет отводить излишки воды, которые могут образовываться во время сильного дождя и таяния снега. Она защищает кровельную изоляцию от механических повреждений и атмосферных воздействий. Благодаря этому крыша не отслаивается при сильном ветре, а изоляция не уплывает при скоплении воды во время сильного дождя. При расчете необходимо учитывать толщину облицовочного слоя: она должна быть не менее 30 мм. Дренаж может быть построен с гравийным дном из смеси песка и щебня не более 33 мм.
Геотекстиль часто используется для создания фильтрующих слоев. Свойства технических тканей уникальны: они пропускают воду, не позволяя при этом твердым частицам проникать в другие нижележащие слои. Геотекстиль изготавливается из полиэфирных или полипропиленовых волокон, получаемых при переработке использованных пластиковых бутылок.
Готовая поверхность мембраны не выделяет вредных элементов при разработке, ей не страшны агрессивные химикаты, мороз, жара, ультрафиолетовые лучи – потеря своих физико-химических свойств. Кровельный геотекстиль помогает предотвратить попадание мелких частиц, отделенных от дренажного слоя, в другие части инверсионного кровельного пирога.
При установке изоляции следует выбирать материалы, которые не впитывают влагу. Предпочтение следует отдавать материалам, которые могут сохранять свои высокие изоляционные свойства даже во влажном состоянии. Лучшим материалом для этой цели является пенополистирол, который на 98% состоит из воздуха. Он содержится в гранулах пенополистирола. Такая структура обеспечивает высокие технические свойства.
С точки зрения долговечности добавляются дополнительные антипирены, ретарданты и пигменты. Толщина мембраны – до 2,4 мм, ширина рулонов – 1,5 м, длина – 10-30 м.
Структурно TPO является более жестким материалом, чем ПВХ-мембраны. Это намного дороже. Однако его технические характеристики намного выше. Такая гидроизоляция отличается высокой прочностью, стойкостью к битумным и полистирольным материалам и устойчивостью к сильным отрицательным температурам (мембрана сохраняет свои свойства даже при -55°C). Конструкция не содержит летучих веществ, кроме того, производитель предлагает высокий гарантийный срок, гарантируя, что TPO будет исправно работать более 50 лет.
Сегодня рубероидная гидроизоляция все чаще заменяется мембранами из ПВХ и ТПО при строительстве крупных объектов. Высокая стоимость этих мембран окупается за счет долговечности и отсутствия необходимости в поточных операциях или капитальном ремонте, как показывает опыт эксплуатации.